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改进烘干设备 实现高效益

[作者:烘干机专业厂家-靖江万泰机械制造有限公司] [日期:19-08-13] [热度:]
     有客户反映, 烘干设备在实际运行中,热能损耗大、除尘难度高,且烘干设备的温度自动控制系统是采用原有的仪表和继电器控制,该系统在使用过程中设备加热温度上限、下限相差较大,不利于生产等问题。那么,应该如何解决这类问题,确保设备节能、稳定的运行,实现更大的效益呢? 

      1.提高热能利用率 
      业内表示,可通过采取以下措施达到很好的节能效果:加强设备的密封效果。烘干设备原有料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,经过改用凹凸面法兰连接,更好的增加了料斗与设备本体的密封性;增加保温层,对热交换器的外壳添加保温层,保温层厚度增加后可以大大减少热能损失。 

      2.改进捕集除尘装置 
      烘干设备是通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果,布袋采用防静电、无纤维脱落布制作,捕集袋采用整体吊装的形式。过滤袋采用卡箍连接方式进行连接,吊筋选用不易变形的刚性材料,有效延长捕集除尘装置使用寿命,减少维修。 

      3.改进控制系统 
      烘干设备的操作参数以操作人员的经验设定为主,但其完全可以实现智能化,对工艺参数也可以实现追溯,这就对设备的电气控制系统提出了较高要求。在电气控制系统中,需要有检测温度、压力、压差、操作时间等一系列装置并得到基础数据,通过变送器输送和存储到触摸屏中,由触摸屏对数据进行储存分析,然后制定一个合适的工艺路线,即可实现智能化控制。 

      4.实现温度控制 
      众所周知,热风加热控制方式采用简单的“开”、“关”模式,当温度达到设定值时停止通汽,但换热器仍然有余热使空气温度继续上升,反之亦然,这样会造成温度波动过大,影响设备的干燥质量。 

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